微乳切削液 技术转让 配方分析 配方还原

半合成切削液 ,俗称微乳 ,即按一定的比例稀释到水中 ,广泛用于金属切削等加工工艺上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺点 ,同时把该两种切削液的优点集于一体 ,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、 冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、 脂肪油和较压剂含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、 较压剂、 防霉杀菌剂等成分。 
(1)油相和水相: 微乳化油含量一般为 10 %～30 % ,油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。油不仅有润滑作用 ,而且是油溶性添加剂的载体。

(2)表面活性剂:  微乳化液中分散相的高度细化和体系的稳定性是依靠表面活性剂的润湿、分散、乳化、增溶等作用实现的。在乳化油中 ,表面活性剂的用量为 20 %～25 % ,而在微乳化油中，其用量可**40 % ,以保证分散相油滴细化 ,使体系保持高度稳定性。

(3)防锈缓蚀剂: 为了保护机床、刀具及工件不受乳液的侵蚀 ,要在切削液中加入防锈缓蚀剂 ,以期在金属表面形成保护膜 ,或者形成钝化膜。

(4)油性剂: 为了保护刀具 ,提高加工质量 ,此类添加剂是微乳化油中不可缺少的组分。

(5)较压剂: 较压剂是含硫、磷、氯等元素的化合物 ,这些化合物在高温下与金属表面发生化学反应 ,生成化学吸附膜。化学吸附膜与物理吸附膜相比,耐较高的温度,故可用于较压润滑摩擦状态。 
(6)防霉杀菌剂：微乳液*滋长微生物 ,使加工液变质 ,使用寿命变短。常用的杀菌剂有甲醛释放剂、酚类化合物、水杨酸类、杂环化合物等。

(7)其他助剂; 微乳化液中使用的辅助添加剂还有消泡剂(硅油乳剂, 高级醇)、稳定剂（十二醇）偶和剂、 pH调整剂、金属离子掩蔽剂等。消泡剂常用的为硅油类 ,其不溶于水 ,分散于水中 ,不能加多 ,否则 ,体系易浑浊。偶和剂用来增加体系的稳定性 ,其性能取决于自身的亲水 - 亲油之间的平衡。体系pH值应保持在8～10之间 ,pH值过低 ,易滋生细菌霉变;pH值过高 ,铝腐蚀严重。金属离子掩蔽剂能络合水中的钙镁离子。这些添加剂如何使用 ,应根据具体情况而定。
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