锌合金压铸脱模剂 配方分析 配方还原 技术转让

锌合金压铸件一般采用热室压铸生产。在整个压铸过程中，脱模剂作用主要有下述三个方面：（1）在金属液压射前，先均匀分布在型腔表面，从而在模具和金属液之间形成一层隔离膜，使型腔免受熔融金属液的直接冲击；（2）在压铸过程中，有助于金属液进入型腔，使充型完好；（3）铸件成形后能使其易于脱模。

根据压铸工艺过程要求和脱模剂所起的作用分析, 研制的锌合金压铸脱模剂应满足如下要求:

（1）具有良好的高温成膜性: 锌合金压铸温度一般在400℃ 左右, 要求脱模剂在此高温下能形成均匀的润滑膜, 避免金属液对型腔的直接冲刷。

（2）具有良好的冷却性和润滑性: 一次压铸成型的时间一般在10s 以内( 指空循环周期, 即开型、合型、压射、压射回程、反料、反向**出和**回一次动作的总和) , 金属液从400℃ 高温冷却、凝固、定形到产品, 要求脱模剂具有良好的冷却性能, 同时为防止铸件粘模、起毛, 脱模剂必须具有很好的润滑脱模能力。

（3）脱模剂应能形成适当厚度的润滑膜和具有适宜的润滑性与排气性, 以保证压铸件有较好的表面光洁度及内部不产生气孔。

（4）不腐蚀模具和工件, 对后续工序适应性好,不影响喷漆、电镀等。

（5）少或无烟雾, 不对工作环境造成影响。

（6）使用方便, 利于自动化生

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